一、企業高層管理者的重要性

全面質量管理的實施需要企業高層管理者的高度重視。這就要求企業領導要有戰略思維和競爭意識，要從長遠的角度看待企業的發展和未來，敢于面對挑戰，充分認識全面質量管理對提高企業質量和產品質量，增強企業市場競爭力，提高企業經濟效益的重要影響和作用。

二、作業集成

在生產過程之中，各部門或工序間的聯系對整體質量的發展也非常重要。每一個操作環節都要下列一個操作環節為顧客，考慮其需求和要求，保持良好的溝通與合作，使整個過程趨于一體化。如團隊合作，使整體效果得以發揮。

現代質量控制方法的基本原則是預防質量缺陷和采取預防措施。在生產經營過程之中，應盡早發現質量問題，而不是等待成品檢驗，盡量解決生產末期的質量問題。這是因為質量缺陷發現得越晚，造成的浪費和損失就越大。為防止質量缺陷，還需對工藝設備進行檢查，以確保其運行所能達到的加工程度滿足質量要求。當工藝操作不能進一步改進時，應考慮新的投資，以達到更高的質量保證水平。

三、產品質量檢驗

雖然有必要防止質量缺陷的發生，但仍有必要保持質量檢驗方。一旦發現質量問題，有關方面應立即予以關注，并尋求解決辦法。產品質量檢驗可采用對比試驗和防錯裝置，保證生產過程之中只生產或使用合格的零件。

四、質量自我保證

保證過程操作和產品合格的明確性的責任在于實際生產操作人員，而不是質檢員，即生產操作人員對所加工的產品進行質量自我檢驗，從而實現產品質量的自我保證。這里的責任是指生產經營人員應當經過質量培訓，能夠準確完成工作任務，能夠解決影響工作完成的質量問題。質量方面的培訓內容應包括八種質量控制方法：流程圖、因素分析、檢驗圖、直方圖、因果分析、時間序列圖、散點圖和控制圖。樹立質量責任感，努力做到第一次作業，確保質量合格，對每一個生產經營人員來說都是非常重要的。

五、持續改進

全面質量管理也要求持續改進，這完全符合JIT生產模式的理念。企業應樹立持續改進的理念。最終目標是零缺陷，這也是最高水平的質量保證。質量的完美在成本和效益之上也是值得追求的，即使不能馬上顯示出它的優越性。